Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 10 záznamů.  Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Výroba výfukové trubky
Frňka, Martin ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby výfukové trubky, jejíž polotovarem je trubka o průměru 76 mm a tloušťka stěny 2 mm z oceli 11 320. Na základě literární studie problematiky ohýbání bylo navrženo ohýbání navíjením s kuličkovým trnem a vyhlazovačem. Celá ohýbací sada bude upevněna na stroji ELECT 150. Zpracovaný postup výroby zahrnuje oříznutí po ohýbání na kotoučové pile s následným vložením hotového výrobku na paletu.
Výroba konzoly
Stračánek, Rostislav ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce řeší návrh výroby konzoly, která slouží jako podpěra polic. Součást je zhotovena z konstrukční oceli 11 320 tloušťky 2 mm. Velikost výrobní série je 30 000 ks/rok. Jako nejoptimálnější technologie výroby byla zvolena metoda postupového stříhání a metoda ohýbání. Na základě technologických a konstrukčních výpočtů byl navržen nástroj pro postupové stříhání a nástroj pro ohýbání. Pro nástroje byla vytvořena výkresová dokumentace. Jako výrobní stroj byl zvolen výstředníkový lis S 250 s jmenovitou silou 2 500 kN. V ekonomické části práce je spočítaná cena jednoho výrobku, která činí 41 Kč.
Výroba štítku dveřního kování
Návrat, Jakub ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Řešenou součástí je štítek dveřního kování. Součást je vyráběna z konstrukční oceli 11 320 o tlouštce 1 mm. Velikost výrobní série je 150 000 ks/rok. Z variantního řešení vhodných výrobních technologií byla zvolena metoda ve sdruženém nástroji, kde bude probíhat postupové stříhání a mělké tažení. Pro tuto variantu výroby byly provedeny technologické a konstrukční výpočty, ze kterých byl navrhnut nástroj a pro něj zhotovena výkresová dokumentace. Dle výpočtu celkové síly a práce byl pro výrobu vybrán lis LEPD 100. Náklady na výrobu jedné součásti činí 39 Kč. Výroba se stává rentabilní od 8 071 kusů/rok.
Výroba tělesa zástrčky
Vybíral, Ondřej ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby ohýbaného dílu z ocelového plechu 11 320, tloušťky 2 mm, o objemu výroby 50 000 ks/rok. Na základě literární studie dané problematiky byla zvolena výroba sdruženým postupovým nástrojem pro ohyb a střih. Nástroj je navržen na dvě střižné a jednu ohybovou operaci. Vzhledem k uzavřenému tvaru ohybu je součást vyjímána kolmo po směru posuvu plechového pásu. Pro výrobu byl zvolen mechanický lis S160 s jmenovitou tvářecí silou 1600 kN. Střižníky a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436. Ohybník a ohybnice jsou vyrobeny z uhlíkové oceli 19 312. Cena jednoho tělesa zástrčky byla stanovena na 12,61 Kč. Bod zvratu byl vypočítán na 34 849 ks.
Návrh výroby krytu motocyklu
Jindrák, Martin ; Harant, Martin (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou ochranného krytu motocyklu zhotoveného z oceli 11 320 o tloušťce 1,5 mm. Výrobní dávka je stanovena na 80 000 kusů za rok. Na základě analýzy výrobních metod a dle předepsaných požadavků je zvolena jako vhodná metoda hluboké tažení. Dále se práce věnuje ověření vyrobitelnosti za pomoci výpočtů, na kterou navazoval návrh ideálního tvaru polotovaru. Přístřih se vyřeže laserem z tabule plechu. Po provedení technologických výpočtů byl zkonstruován nástroj včetně vypracování výkresové dokumentace. K nástroji se zvolí vhodný stroj, kterým je univerzální hydraulický lis CTH 250. Závěr práce je zaměřen na provedení simulace ke kontrole výtažku.
Výroba kolové matice s vnějším šestihranem
Dvořák, Ondřej ; Forejt, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kolové matice s vnějším šestihranem, kuželovou dosedací plochou a krčkem. Výrobní série je stanovena na 200 000 kusů ročně. Polotovarem je svitek drátu kruhového průřezu o průměru 20 mm z oceli 11 320. Po zhodnocení zadaných požadavků je na základě literární rešerše zvolena technologie výroby pomocí objemového tváření za studena, konkrétně metoda protlačování v kombinaci s pěchováním. Navrženy jsou tři základní postupy výroby, jež jsou následně optimalizovány a jejich vyrobitelnost ověřena pomocí simulačního programu Simufact Forming 1.6. Pro nejvhodnější výrobní variantu jsou vypočteny přirozené i deformační přetvárné odpory a tvářecí síly ve všech operacích. Po srovnání s výsledky simulace je z dílčích sil stanovena celková síla potřebná k vyhotovení dané matice, která je zásadní pro volbu vhodného stroje. Využit je tvářecí automat s označením CBF 204L o jmenovité síle 3 500 kN, pro který je navržen tříoperační nástroj. Při návrhu nástroje je ověřen také vnitřní radiální tlak působící na průtlačnici. Z výsledků vyplývá, že je nutné při druhé operaci využít zapouzdření pomocí jedné objímky. Nástroj je konstruován tak, aby byl kompatibilní s díly zvoleného stroje dle poskytnuté zástavby a dostupných parametrů stroje.
Výroba výfukové trubky
Frňka, Martin ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby výfukové trubky, jejíž polotovarem je trubka o průměru 76 mm a tloušťka stěny 2 mm z oceli 11 320. Na základě literární studie problematiky ohýbání bylo navrženo ohýbání navíjením s kuličkovým trnem a vyhlazovačem. Celá ohýbací sada bude upevněna na stroji ELECT 150. Zpracovaný postup výroby zahrnuje oříznutí po ohýbání na kotoučové pile s následným vložením hotového výrobku na paletu.
Výroba štítku dveřního kování
Návrat, Jakub ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Řešenou součástí je štítek dveřního kování. Součást je vyráběna z konstrukční oceli 11 320 o tlouštce 1 mm. Velikost výrobní série je 150 000 ks/rok. Z variantního řešení vhodných výrobních technologií byla zvolena metoda ve sdruženém nástroji, kde bude probíhat postupové stříhání a mělké tažení. Pro tuto variantu výroby byly provedeny technologické a konstrukční výpočty, ze kterých byl navrhnut nástroj a pro něj zhotovena výkresová dokumentace. Dle výpočtu celkové síly a práce byl pro výrobu vybrán lis LEPD 100. Náklady na výrobu jedné součásti činí 39 Kč. Výroba se stává rentabilní od 8 071 kusů/rok.
Výroba tělesa zástrčky
Vybíral, Ondřej ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby ohýbaného dílu z ocelového plechu 11 320, tloušťky 2 mm, o objemu výroby 50 000 ks/rok. Na základě literární studie dané problematiky byla zvolena výroba sdruženým postupovým nástrojem pro ohyb a střih. Nástroj je navržen na dvě střižné a jednu ohybovou operaci. Vzhledem k uzavřenému tvaru ohybu je součást vyjímána kolmo po směru posuvu plechového pásu. Pro výrobu byl zvolen mechanický lis S160 s jmenovitou tvářecí silou 1600 kN. Střižníky a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436. Ohybník a ohybnice jsou vyrobeny z uhlíkové oceli 19 312. Cena jednoho tělesa zástrčky byla stanovena na 12,61 Kč. Bod zvratu byl vypočítán na 34 849 ks.
Výroba konzoly
Stračánek, Rostislav ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce řeší návrh výroby konzoly, která slouží jako podpěra polic. Součást je zhotovena z konstrukční oceli 11 320 tloušťky 2 mm. Velikost výrobní série je 30 000 ks/rok. Jako nejoptimálnější technologie výroby byla zvolena metoda postupového stříhání a metoda ohýbání. Na základě technologických a konstrukčních výpočtů byl navržen nástroj pro postupové stříhání a nástroj pro ohýbání. Pro nástroje byla vytvořena výkresová dokumentace. Jako výrobní stroj byl zvolen výstředníkový lis S 250 s jmenovitou silou 2 500 kN. V ekonomické části práce je spočítaná cena jednoho výrobku, která činí 41 Kč.

Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.